1. მთელი მანქანის ჩარჩო დამუშავებულია გერმანიის SHW პენტაჰედრონის დამუშავების ცენტრის მიერ ერთ დროს.
4. ჭრის კუთხე ადვილად შეიძლება დარეგულირდეს პროგრამირების გზით, რათა თავიდან იქნას აცილებული სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია, რომელიც გამოწვეულია ჭრით.
5. ზედა სხივის დარტყმის სიგრძე შეიძლება ავტომატურად დარეგულირდეს მოკლე და მცირე სამუშაო ნაწილის სწრაფი და ზუსტი ჭრის შესასრულებლად სამუშაო ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
6. CNC სისტემა ავტომატურად დაარეგულირებს პირების უფსკრული სხვადასხვა ფურცლის სისქის და მასალის მიხედვით, ჭრის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
7. ოთხმხრივი საპარსავი პირი მიიღება დანის მომსახურების ვადის გასაუმჯობესებლად, რაც ბევრად უკეთესია, ვიდრე სრიალი ათვლისას.
8, საზურგეების ახალი დიზაინი, სტაბილური სტრუქტურა, აუმჯობესებს აცვიათ წინააღმდეგობას, ავარიის გამძლეობას
2. იღებს Delem DAC360 CNC სისტემას:
● ზუსტად აკონტროლეთ სარეზერვო სისტემა
●ზუსტად აკონტროლეთ ათვლის დარტყმა
● ზუსტად აკონტროლეთ ათვლის კუთხე
● ზუსტად აკონტროლეთ პირების კლირენსი
● ზუსტად აკონტროლეთ სამუშაოების რაოდენობა.
3. იღებს გერმანიაში BOSCH ინტეგრირებულ ჰიდრავლიკურ სისტემას:
● მილსადენის გამარტივება
●ზეთის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად
● სამუშაო სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად
● მანქანის გარეგნობის გასალამაზებლად
1. გამოიყენება საპარსი მანქანის ავტომატური კონტროლისთვის სრულ ფუნქციონალური წინა კვების ან საზურგე
2. იღებს მაღალი გარჩევადობის LCD ეკრანს, მენიუს ტიპის პროგრამირებას;
3. თხრილის კუთხე, დანის უფსკრული, თრევის დარტყმის ავტომატური გაანგარიშება და კონტროლი;
4. მოდულური კონსტრუქცია, მოქნილი განსაზღვრა ან გაფართოება X1-X2 სინქრონიზებული კვების კონტროლი და დამხმარე Z ღერძის კონტროლი;
5. იღებს აბსოლუტური პოზიციისა და ფარდობითი პოზიციის პროგრამირებას;
6. საცნობარო წერტილის ავტომატური ძიება და მეხსიერების გამორთვის პოზიციის დაყენება;
7. უნიკალური ხელის ბორბლის დიზაინი, რათა მოხერხებულად მოხდეს მანქანის რეგულირება;
8. RS232 სერიული ინტერფეისი;
9. მრავალ მომხმარებლის მიერ განსაზღვრული დამხმარე სიგნალების გამომავალი;
10. თვითდიაგნოსტიკის პროგრამა;
11. 100 პროგრამული ხაზის შიდა მეხსიერება;
12. 4.7 დიუმიანი მაღალი გარჩევადობის LCD;
13. პროგრამის დათვლის ფუნქცია;
14. ზომის ერთეულის შერჩევა მეტრულ სისტემასა და ინგლისურ სისტემას შორის.
| არა. | ელემენტი | რაოდენობა | შენიშვნა |
| 1 | მანქანების ფაილები | ერთი კომპლექტი | |
| 2 | Hex Socket Spanner | ერთი კომპლექტი | |
| 3 | Grease Gun | ერთი არა. | |
| 4 | დამიწების ჭანჭიკი | ერთი კომპლექტი | |
| 5 | რეგულირებადი ჭანჭიკი | ერთი კომპლექტი | |
| 6 | ფეხის კონტროლი | ერთი არა. |
1. ჰაერის წყარო: დარწმუნდით, რომ მანქანას მიეწოდება გაზის წნევა უნდა იყოს 0,6 მპა-ზე მეტი, გაზის ნაკადი უნდა იყოს 0,3 მ3/წთ-ზე მეტი.
2. ჰიდრავლიკური ზეთი: იმპორტირებული VG46# ცვეთის საწინააღმდეგო ჰიდრავლიკური ზეთი. საჭირო ზეთის მასა მითითებულია ქვემოთ:
| მანქანის მოდელი | ზეთის მასა (L) |
| VR6, VR8 სერია | 230 |
| VRZ სერია | 690 |
| VR10 სერია | 370 |
| VR13*3200 | 460 |
| VR13*6200 | 800 |
3. სიმძლავრე: 380V,50HZ,ძაბვის რყევა ±10%
4. გარემოს ტემპერატურა: 0°C - +40°C
5. გარემოს ტენიანობა: ფარდობითი ტენიანობა 20-80%RH(არაკონდენსირებადი)
6. მოერიდეთ ძლიერი ვიბრაციის წყაროს და ელექტრომაგნიტურ ჩარევას
7. ცოტა მტვერი, არ არის მავნე ან კოროზიული გაზი
8. საძირკვლის მომზადება საძირკვლის ნახაზის მიხედვით
9. მანქანების ოპერატორად გრძელვადიანი მოწყობისთვის შეარჩიეთ შესაბამისი პერსონალი, რომელსაც აქვს გარკვეული განათლება.
CNC საპარსი მანქანა; ჰიდრავლიკური გილიოტინის საპარსი; საპარსი მანქანა; cnc პარსავი
2500
| აღწერა | ერთეული | 6*2500 | |
| გაპარსვის სისქე (მმ) | რბილი ფოლადი 450 მპა | mm | 0,5-6 |
| უჟანგავი ფოლადი 600 მპა | 0,5-4 | ||
| ალუმინი 300 მპა | 0,5-8 | ||
| ჭრის სიგრძე | mm | 2500 | |
| გაპარსვის კუთხე | ° | 0,5°~2° | |
| უკან - ლიანდაგი | ინსულტი მმ | mm | 5-1000 |
| სიჩქარე მმ/წმ | მმ/წმ | ≤250 | |
| სიზუსტე მმ | mm | ±0.1 | |
| სერვო ძრავის სიმძლავრე KW | KW | 1 | |
| ინსულტის დრო | hpm | 25-36 | |
| ცილინდრის მოცულობა (L) | L | 230 | |
| დამაგრების ნომერი | არა. | 12 | |
| ძირითადი ძრავის სიმძლავრე (KW) | KW | 11 | |
| CNC სისტემა | Holland Delem DAC360 CNC სისტემა, რომელიც აკონტროლებს ჭრის კუთხეს, პირების უფსკრულის და ათვლის დარტყმას | ||
| ნომერი და საყრდენი მკლავის სიგრძე (მმ) | mm | 3*1400 | |
| კონტურის განზომილება | სიგრძე (მმ) | mm | 3110 |
| სიგანე (მმ) | mm | 3000 | |
| სიმაღლე (მმ) | mm | 1705 წ | |
3000/3200
| აღწერა | ერთეული | 6*3000 | 8*3000 | 10*3000 | 13*3200 | 16*3200 | ||||
| გაპარსვის სისქე (მმ) | რბილი ფოლადი 450 მპა | mm | 0,5-6 | 0.8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||
| უჟანგავი ფოლადი 600 მპა | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||
| ალუმინი 300 მპა | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||
| ჭრის სიგრძე | mm | 3070 | 3070 | 3070 | 3200 | 3200 | ||||
| გაპარსვის კუთხე | ° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | ||||
| უკან - ლიანდაგი | ინსულტი მმ | mm | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||
| სიჩქარე მმ/წმ | მმ/წმ | ≤250 | ≤250 | ≤250 | 200 | 200 | ||||
| სიზუსტე მმ | mm | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ||||
| სერვო ძრავის სიმძლავრე KW | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||
| ინსულტის დრო | hpm | 22-35 | 16-34 | 15-32 | 10-15 | 9-16 | ||||
| ცილინდრის მოცულობა (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||
| დამაგრების ნომერი | არა. | 14 | 14 | 14 | 15 | 15 | ||||
| ძირითადი ძრავის სიმძლავრე (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||
| CNC სისტემა | Holland Delem DAC360 CNC სისტემა, რომელიც აკონტროლებს ჭრის კუთხეს, პირების უფსკრულის და ათვლის დარტყმას | |||||||||
| ნომერი და საყრდენი მკლავის სიგრძე (მმ) | mm | 3*1400 | 3*1400 | 3*1400 | 3*1000 | 3*1000 | ||||
| კონტურის განზომილება | სიგრძე (მმ) | mm | 3610 | 3640 | 3720 | 4075 | 4300 | |||
| სიგანე (მმ) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2752 | 3000 | ||||
| სიმაღლე (მმ) | mm | 1705 წ | 1755 წ | 1880 წ | 2432 | 2850 წ | ||||
4000
| აღწერა | ერთეული | 6*4000 | 8*4000 | 10*4000 | 13*4000 | 16*4000 | ||||||
| გაპარსვის სისქე (მმ) | რბილი ფოლადი 450 მპა | mm | 0,5-6 | 0.8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||||
| უჟანგავი ფოლადი 600 მპა | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||||
| ალუმინი 300 მპა | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||||
| ჭრის სიგრძე | mm | 4070 | 4070 | 4070 | 4000 | 4000 | ||||||
| გაპარსვის კუთხე | ° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2,5° | 0,5°~2,5° | ||||||
| უკან - ლიანდაგი | ინსულტი მმ | mm | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||||
| სიჩქარე მმ/წმ | მმ/წმ | ≤250 | ≤250 | ≤250 | ≤200 | ≤200 | ||||||
| სიზუსტე მმ | mm | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ||||||
| სერვო ძრავის სიმძლავრე KW | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||||
| ინსულტის დრო | hpm | 16-34 | 14-32 | 12-32 | 10-15 | 8-15 | ||||||
| ცილინდრის მოცულობა (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||||
| დამაგრების ნომერი | არა. | 18 | 18 | 18 | 19 | 19 | ||||||
| ძირითადი ძრავის სიმძლავრე (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||||
| CNC სისტემა | Holland Delem DAC360 CNC სისტემა, რომელიც აკონტროლებს ჭრის კუთხეს, პირების უფსკრულის და ათვლის დარტყმას | |||||||||||
| ნომერი და საყრდენი მკლავის სიგრძე (მმ) | mm | 4*1400 | 4*1400 | 4*1400 | 4*1000 | 4*1000 | ||||||
| კონტურის განზომილება | სიგრძე (მმ) | mm | 4610 | 4640 | 4720 | 4970 წ | 5300 | |||||
| სიგანე (მმ) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2760 | 3000 | ||||||
| სიმაღლე (მმ) | mm | 1705 წ | 1705 წ | 1880 წ | 2562 | 2850 წ | ||||||
6000/6200
| აღწერა | ერთეული | 6*6000 | 8*6000 | 13*6200 | 16*6000 | 16*6200 | |||
| გაპარსვის სისქე (მმ) | რბილი ფოლადი 450 მპა | mm | 0,5~6 | 0.8~8 | 1-13 | 1-16 | 1-16 | ||
| უჟანგავი ფოლადი 600 მპა | 0,5~4 | 0.8~5 | 1-8 | 1-10 | 1-10 | ||||
| ალუმინი 300 მპა | 0,5~8 | 0.8-10 | 1-18 | 1-20 | 1-20 | ||||
| ჭრის სიგრძე | mm | 6140 | 6140 | 6200 | 6000 | 6200 | |||
| გაპარსვის კუთხე | ° | 0.5˚-2˚ | 0.5˚-2.5˚ | 0.5˚-2.5˚ | 0.5˚-2.5˚ | 0.5˚-2˚ | |||
| უკან - ლიანდაგი | ინსულტი მმ | mm | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | ||
| სიჩქარე მმ/წმ | მმ/წმ | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
| სიზუსტე მმ | mm | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | |||
| სერვო ძრავის სიმძლავრე KW | KW | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | |||
| ინსულტის დრო | hpm | 12-20 | 12-20 | 6-10 | 5-9 | 5-9 | |||
| ცილინდრის მოცულობა (L) | L | 690 | 690 | 800 | 800 | 800 | |||
| დამაგრების ნომერი | არა. | 29 | 29 | 27 | 27 | 27 | |||
| ძირითადი ძრავის სიმძლავრე (KW) | KW | 11 | 15 | 30 | 37 | 37 | |||
| CNC სისტემა | Holland Delem DAC360 CNC სისტემა, რომელიც აკონტროლებს ჭრის კუთხეს, პირების უფსკრულის და ათვლის დარტყმას | ||||||||
| ნომერი და საყრდენი მკლავის სიგრძე (მმ) | mm | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | |||
| კონტურის განზომილება | სიგრძე (მმ) | mm | 7055 | 7115 | 7220 | 7300 | 7500 | ||
| სიგანე (მმ) | mm | 2686 წ | 2690 წ | 2945 წ | 3000 | 3000 | |||
| სიმაღლე (მმ) | mm | 2495 | 2680 წ | 2850 წ | 2850 წ | 2850 წ | |||
VR(Z) სერია:
| არა. | სახელი | მოდელი | ბრენდი |
| 1 | CNC სისტემა | DAC360 CNC სისტემა | ჰოლანდი დელემი |
| 2 | სერვო ძრავა | EMJ-10APB22 | ესტუნი |
| 3 | სერვო დრაივერი | RONET-E-10A-AMA | ესტუნი |
| 4 | ჰიდრავლიკური სისტემა | ელექტრო-სერვო ჰიდრავლიკური სარქველების ნაკრები | გერმანია Bosch-Rexroth |
| ა)პროპორციული წნევის სარქველი | |||
| ბ) ვაზნის სარქველი | |||
| გ) ელექტრომაგნიტური სელექტორი სარქველი | |||
| დ) გადაფარვის წნევის სარქველი | |||
| ე) ჰიდრავლიკური კონტროლის ცალმხრივი სარქველი | |||
| ვ) დროსელის სარქველი | |||
| ე) ცალმხრივი სარქველი და ა.შ. | |||
| 5 | ხაზოვანი გზამკვლევი | HSR25A-1240L | THK ან PMI |
| 6 | ბურთის ხრახნი | 25/20-1400მმ | THK ან PMI |
| 7 | ზეთის ტუმბო | IPH-5B-50-11ან PGH4-3X/050-E11VU2 | იაპონური NACHI ტუმბო ან გერმანია Rexroth |
| 8 | ზეთის ცილინდრში დალუქვის რგოლის სრული კომპლექტი | აშშ პარკერი | აშშ პარკერი |
| 9 | მაღალი წნევის მილსადენის სრული კომპლექტი | 1.F372C91C161608-1200 მმ | USA PARKER, EO-2 მილის შეერთება ან გერმანია VOSS მილის შეერთება |
| 2 (F372C91C161608-1950 მმ (2950 მმ) | |||
| 3.F381CACF151508-1480მმ | |||
| 4 (F381CFCF151508-2140 მმ (3140 მმ) | |||
| 5.F451TCCACF121206-1600მმ | |||
| 6.F3720C19201612-1300მმ ან F3720C1C202512-1300 მმ | |||
| 7.GE12ZLREDCF | |||
| 8.GE16SREDOMDCF | |||
| 9.GE42ZLREDCF და ა.შ. | |||
| 10 | დაწყვილება | R38 25.385/42 და ა.შ. | გერმანია KTR |
| 11 | AC კონტაქტორი | LC1-D38B7C, LC1-D25B7Cetc. | შნაიდერი |
| 12 | სიახლოვის შეცვლა | TP-SM5P2 და ა.შ. | TEND |
| 13 | ტერმინალის ტყვია | TB2.5B TB16ICH და ა.შ. | ფენიქსი |
| 14 | ღილაკი | XB2-BVB3LC და ა.შ. | შნაიდერი |
| 15 | ფერწერა | კაილედი |
VR(Z) სერია:
| არა. | სახელი | მოდელი | ბრენდი |
| 1 | CNC სისტემა | DAC360 CNC სისტემა | ჰოლანდი დელემი |
| 2 | სერვო ძრავა | EMJ-10APB22 | ესტუნი |
| 3 | სერვო დრაივერი | RONET-E-10A-AMA | ესტუნი |
| 4 | ჰიდრავლიკური სისტემა | ელექტრო-სერვო ჰიდრავლიკური სარქველების ნაკრები | გერმანია Bosch-Rexroth |
| ა)პროპორციული წნევის სარქველი | |||
| ბ) ვაზნის სარქველი | |||
| გ) ელექტრომაგნიტური სელექტორი სარქველი | |||
| დ) გადაფარვის წნევის სარქველი | |||
| ე) ჰიდრავლიკური კონტროლის ცალმხრივი სარქველი | |||
| ვ) დროსელის სარქველი | |||
| ე) ცალმხრივი სარქველი და ა.შ. | |||
| 5 | ხაზოვანი გზამკვლევი | HSR25A-1240L | THK ან PMI |
| 6 | ბურთის ხრახნი | 25/20-1400მმ | THK ან PMI |
| 7 | ზეთის ტუმბო | IPH-5B-50-11ან PGH4-3X/050-E11VU2 | იაპონური NACHI ტუმბო ან გერმანია Rexroth |
| 8 | ზეთის ცილინდრში დალუქვის რგოლის სრული კომპლექტი | აშშ პარკერი | აშშ პარკერი |
| 9 | მაღალი წნევის მილსადენის სრული კომპლექტი | 1.F372C91C161608-1200 მმ | USA PARKER, EO-2 მილის შეერთება ან გერმანია VOSS მილის შეერთება |
| 2 (F372C91C161608-1950 მმ (2950 მმ) | |||
| 3.F381CACF151508-1480მმ | |||
| 4 (F381CFCF151508-2140 მმ (3140 მმ) | |||
| 5.F451TCCACF121206-1600მმ | |||
| 6.F3720C19201612-1300მმ ან F3720C1C202512-1300 მმ | |||
| 7.GE12ZLREDCF | |||
| 8.GE16SREDOMDCF | |||
| 9.GE42ZLREDCF და ა.შ. | |||
| 10 | დაწყვილება | R38 25.385/42 და ა.შ. | გერმანია KTR |
| 11 | AC კონტაქტორი | LC1-D38B7C, LC1-D25B7Cetc. | შნაიდერი |
| 12 | სიახლოვის შეცვლა | TP-SM5P2 და ა.შ. | TEND |
| 13 | ტერმინალის ტყვია | TB2.5B TB16ICH და ა.შ. | ფენიქსი |
| 14 | ღილაკი | XB2-BVB3LC და ა.შ. | შნაიდერი |
| 15 | ფერწერა | კაილედი |
